關(guān)于華岐鍍鋅管的質(zhì)量問(wèn)題分析情況

　　現(xiàn)代鋼鐵冶煉為了保證冶煉純度就需要通過(guò)合適的華岐鍍鋅管來(lái)確保內(nèi)部氧氣的充足，因?yàn)樵摦a(chǎn)品通常在高溫高壓的環(huán)境下使用，所以確保自身的質(zhì)量和強(qiáng)度就顯得非常重要。

　　一、 對(duì)原料材質(zhì)的質(zhì)量要求：華岐鍍鋅管的原材料，除須達(dá)到普通高頻電焊鋼管原材料的基本要求外，還須滿足以下幾方的要求：

　　1、化學(xué)成份：冶煉華岐鍍鋅管時(shí)，提高鋼的純凈度，減少鋼中的非金屬夾雜物的含量，硫和磷含量要小于0.03%，為了適應(yīng)后步冷變形加工，硫含量不要超過(guò)0.02%，因此要嚴(yán)格控制鋼的化學(xué)成份。同時(shí)為保證產(chǎn)品具有良好的力學(xué)性能，冷彎、焊接等工藝性能，還需適當(dāng)增加一些Nb、Ni、V等元素。

　　2、華岐鍍鋅管形狀和尺寸：鋼帶軋制時(shí)，應(yīng)采用AGC和板形控制系統(tǒng)，提高鋼帶厚度精度和板形精度。同時(shí)還要采用控制冷卻方法，提高鋼帶 的強(qiáng)韌性。縱剪鋼帶寬度尺寸精度要求要控制，鋼帶邊緣要無(wú)壓痕和毛刺，以提高焊接質(zhì)量。

　　3、華岐鍍鋅管表面的銹蝕：鋼帶表面的黃銹為氧化鐵的結(jié)晶水，在焊接過(guò)程中，高溫會(huì)使其中的氧氫折出，如不能排出，存在于焊縫之中，易產(chǎn)生氣孔微裂紋，改變組織結(jié)構(gòu)，降低材料塑性，降低延伸率，所以要避免鋼帶表面銹蝕。

　　要想確保華岐鍍鋅管的質(zhì)量不存在問(wèn)題就需要確保其內(nèi)部元素嚴(yán)格控制在合適的范圍之內(nèi)，并且在使用時(shí)要確保表面平整不存在銹蝕等問(wèn)題，這樣才能確保其內(nèi)部不會(huì)被侵蝕，從而提升其使用效果。